激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。影響激光切割過程的參數有很多，下面我們來具體介紹。
激光功率
為了超過加工閾值，即材料開始熔化的時間點，需要一定的單位面積能量。以此對其定義：單位面積能量 = 功率密度 x 在工件上的作用時間。
運行方式
連續波運行或脈沖式——可通過運行方式控制激光能量是連續還是間斷到達工件。
切割速度
根據具體切割任務和待加工材料確定切割速度。原則上：可用激光功率越高，就能切割得越快。此外，切割速度隨材料厚度增加而降低。若速度針對相應材料設置得過高或過低，將導致粗糙度增加并形成毛刺。
切割氣體和切割壓力
根據切割方法使用不同的工藝氣體，其以不同壓力流過切縫。例如，氬氣和氮氣作為切割氣體的優點在于不與切縫內的熔化金屬反應。同時，其保護切割面免受環境影響。試驗發現氣體壓力對切割作用很大，切割氣體有助于散熱、助燃、吹走殘渣。同時發現，對薄板件切孔采用較高的氣體壓力且效率高、質量良好
焦點位置和焦點直徑
焦點位置會影響功率密度和工件上的切縫形狀。焦點直徑決定了縫寬以及切縫形狀。
偏振度
幾乎所有 CO2 激光器均提供線偏振的激光。切割輪廓時，切割結果隨切割方向不同而改變：若光平行于切割方向振動，則邊緣變得光滑。若光垂直于切割方向振動，則產生毛刺。因此，線偏振的激光通常被轉換為圓偏振光。偏振度表示在多大程度上實現所追求的圓偏振，其對于切割質量有決定性意義。固體激光器無需改變偏振；其提供與方向無關的切割結果。
噴嘴直徑
選擇適當噴嘴對工件質量具有決定性意義。可通過噴嘴直徑決定氣體束的形狀以及氣體量。
機器推薦：小型激光切割機CMA0604-G-A，適用于電子行業，手機輔料，電子輔料等非金屬切割。
