目前，大多數電子產品內部結構精密、構件小巧、電子集成度高，對于焊接要求比較高。電子元器件激光焊接以其高品質的焊接技術，滿足了小型電子產品苛刻的焊接要求。
激光焊接機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。
焊接技術在電子產品的裝配中占有重要的地位，傳統焊接分為兩大類：一類是波峰焊，主要適用于通孔插裝類電子元器件與印制板的焊接；一類是回流焊，主要適用于表面貼裝元器件與印制板的焊接。兩種方式均存在熱影響區大、溫度不均勻、焊接不精細等缺點。在焊接電子元器件金屬材料時，還存在金相變化范圍太大，影響材料狀態的問題。金相是指金屬或合金的化學成分以及各種成分在合金內部的物理狀態和化學狀態。
傳統的電子元器件激光焊接，多為人工手工放置好待焊接元器件，因其電子元器件極小，同時元器件放置于焊接治具內焊接位必須做到一致，否則會出現焊接不良，因此人員操作具有極大的不定因素，且效率非常底下，對于人眼極易產生疲勞，同時需要大量操作人員進行焊接前準備，成本高昂。
為了解決電子元器件在現有焊接技術中存在的問題，大族粵銘激光研發的連續光纖激光焊接機WFC-A應運而生，實現了精準焊接，降低了對電子元件的損傷，提高了焊接質量。
還具有以下工藝優勢：
·熱影響區域金相變化范圍小，焊接速度快。
·功率峰值高、光束質量好、光斑細，焊縫精細美觀，焊接效果牢固。
·相對于傳統焊接難以接近的部位，可實行非接觸遠距離焊接；
·采用工控機做為人機交互，操作簡單可靠，容易控制；
·激光光束可實現不同光斑形狀，能進行異形光斑同時加工，滿足混合焊接等多種高要求焊接效果，實現精密高效焊接。
主要用于傳統五金、新能源、不銹鋼板、電池鋁板、鍍鋅板、氣缸墊片等金屬激光焊接,比如電子行業、汽車、儀器儀表、家電、手機、平板電腦、五金等行業應用。比如電池極耳激光焊接、耳機焊接、攝像頭模組焊接、光學儀器激光焊接等等。
以上就是電子元器件激光焊接，實現精密高效焊接的全部內容。選購相關激光設備，歡迎來大族粵銘激光咨詢。
