光纖激光切割機打圓孔是鈑金激光加工中非常常見的一道工藝，其切割的圓不圓，涉及到之后零件匹配等問題。有不少鈑金師傅就說，我都是按電腦圖紙加工的，為什么最后切割出來的孔就不圓呢？可能影響的因素有如下幾點。
1、查看光纖激光切割機硬件：光束、鏡片、噴嘴等有沒有問題。
2、檢查光纖激光切割機伺服電機，或者切割頭固定是不是松動了
3、檢查光纖激光切割機光強有沒有調節好，導致了最后鈑金激光加工中結尾沒有重合，一般來說最大光強跟最小光強之間相差不要超過5%，而且速度不要調節得太快，太快的話也可能會跳幀，結果就不重合了。
4、吹氣氣壓不適合。吹氣過程中，當氣壓過小會出現鈑金激光加工中邊緣刮渣、炭化現象，壓力過大又容易爆孔。所以這就要求鈑金師傅和光纖激光切割機完美配合，憑借經驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。
6、檢查伺服電機參數是否有誤。圓孔有時候會出現橢圓或者不規則的現象這與XY軸運動不匹配有關，而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數調整不合適。所以光纖激光切割機鈑金激光加工圓孔質量，對伺服電機也具有一定要求。
7、導軌及絲杠精度誤差導致。光纖激光切割機導軌及絲杠精度誤差會直接導致圓孔精度達不到預期。這與光纖激光切割機生產廠家實力有關，通常，有的小廠會騙客戶說光纖激光切割機精度能夠達到0.1mm，但事實上，在實際鈑金激光加工過程中，會使得激光打孔質量和效果都不好，影響產品附加值。所以選擇優質以及選擇大品牌光纖激光切割機是非常有必要的。
8、圓孔過小。光纖激光切割機切割圓孔最佳的方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，當然，這個比例，也就是說孔徑越大，切割出高質量的圓孔更加容易。否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現象。
以上就是光纖激光切割機切割圓孔不圓時，可以采取的解決辦法。光纖激光切割機切割圓孔已經被鈑金激光加工廠家廣泛使用，采用傳統沖床沖壓工藝，靠的就是外部硬力直接作用于工件表面，容易造成精度過低以及邊沿行刺多等缺點，而只要光纖激光切割機操作得到，圓孔就能切割的又圓又好，此外，光纖激光切割機還能切割任意圖形，而無需開模。
