6月底，我國成功發射北斗系統第55顆導航衛星，至此北斗三號全球衛星導航系統部署完成，實現了導航全球覆蓋，成為與美國GPS并駕齊驅的衛星導航系統。



實際上，經過幾代人的努力，我國早已成為航空航天大國，神舟系列載人飛船、嫦娥系列的探月考察、天宮系列的空間實驗室，還包括國產大客機、殲-20戰斗機、水陸兩棲飛機等成就令世界矚目。



先進的現代化航天航空事業，離不開先進的制造工藝和技術支持。在實現航空航天高質量智能化的焊接工序上，激光技術功不可沒，特別是在三維機器人激光焊接技術上。那么，激光焊接技術運用于航天航空里到底有哪些優勢呢？



三維激光焊接的優勢

機身輕量化：激光焊接技術作為現在高新技術，采用無接觸性加工，無需添加焊絲，而傳統的連接方式，有的是靠螺絲緊固，有些則需要焊絲，這都無疑會增加整機重量。并且傳統方式對于連接輕量化新材料上也存在諸多掣肘。相比之下，激光焊接在連接的堅固性、無縫性、精密性和清潔性上都實現了工藝的跨越式進步。


焊接智能化：結合新一代光纖激光焊接技術和各類六軸或七軸機器人技術，實現了三維空間高速且高精度的焊接加工。可實現復雜工件的焊接，更大程度的實現一次性焊接成型；同時配備上焊縫智能化跟蹤系統，能大大提高焊縫定位精確度、縮短編程時間；配備了自動生產模塊，可實現焊接自動化生產作業，最大程度的發揮激光焊接速度快的優勢，進一步提高生產效率。

品質穩定化：焊接參數如焊接電流、電壓、焊接速度和干伸長量等對焊接結果有著決定作用。采用三維機器人焊接時，每條焊縫的焊接參數都是恒定的，焊縫質量受人為因素影響較小，降低了對工人操作技術的要求，因此焊接質量穩定。而傳統的人工焊接方式，焊接速度、焊絲的干伸長量等都是變化的，很難做到質量的均一性。


飛機機身三維機器人激光焊接


飛機尾翼壁板三維機器人激光焊接

推薦設備--三維機器人光纖激光焊接機（HyRobot W20）



功能特點：
◆ 六軸聯動三維件焊接；
◆ 非接觸式焊縫跟蹤系統；
◆ 多工位協同工作；
◆ 手持終端操控機器人。

工藝應用：
主要用于鋁材、碳鋼、不銹鋼、銅等多種金屬片同種材料焊接，以及鋁銅、不銹鋼銅等多種材料混合焊接。