中國制造業在經濟發展當中占有絕對主導地位，制造業企業數量在中國企業中占有91%，銷售收入占86%，利潤占73%。然而隨著成本的提高，本處在微笑曲線低端的中國制造業形勢十分嚴峻。2008年粵銘激光同樣面臨：原材料上漲、勞動成本提升、物流費用增加、能源緊張。但是，這些對粵銘影響不大，究其原因，主要是粵銘人多年來堅持自主研發，形成對低級制造的突破。目前，粵銘激光已獲得二十七項專利（不含外觀專利）多項科研成果，同時產品榮獲國家重點新產品，廣東省重點新產品。

    雖然，2008年原材料上漲、勞動成本提升、物流費用增加、能源緊張影響著所有的制造業，粵銘人是靠加快實施自主創新、產業升級和堅持與高校、科研院所產業聯盟，依靠技術自主創新提高企業競爭力，依靠出口化解不利因素。目前，與粵銘結成產學研合作關系的就有：清華大學、吉林大學、華師大、華南理工、江蘇大學、暨南大學、中山大學、南開大學等十多所知名學府，并同各高校頂級人才、一流的專家互動進行技術攻關。

    自強不息的粵銘人決不滿足現狀，經過幾年高速發展，已成為中型規模激光加工裝備生產企業，亞洲中小功率激光加工設備最大的生產企業，并在中型規模連續徘徊三年，如何實現華麗轉身?如何實現快速成長？這一問題已經擺在粵銘決策層面前。鳳凰涅槃，浴火重生。歷經三年的沉寂，結合東莞城市雙轉型契機，粵銘人充分利用激光加工是“萬能加工”、“最快的刀”、“最準的尺”，不斷推動激光加工這一高新技術的應用，在普及激光加工技術的同時，實現發展自己。

    筆者采訪粵銘激光總經理卓勁松先生時，卓總表示了發展決心，問及發展速度，卓總堅定回答：“在未來2-3年內實現銷售收入翻番，企業成長為大型激光加工設備研發生產企業。而且，這一想法絕不是呼口號，一定要實現，一定能實現。企業將采取以下幾條措施加速發展。一、引進技術。要引進先進的設計創造理念，充分消化、吸收國外激光加工裝備模塊設計方法，積極吸收國內外先進、優秀的科技成果，優化各個模塊，從而實現整體提高。二、近幾年來粵銘研發投入每年都在千萬元左右，實施打造激光加工裝備研發生產基地。特別是在CO2軸流激光器上，堅持自己的設計思想、理念，尤其對核心技術的理解，為研發自主知識產權核心技術打下了堅實的基礎。粵銘人巨額的研發經費投入，目光就是瞄向未來的發展。三、堅持走產學研結合的道路。積極推動以企業為主體、市場為導向，產學研相結合的技術創新體系建設，加速聚集國內優勢創新資源，推動產業和勞動力“雙轉移”戰略實現，在轉型中謀求更好、更快的發展！